Keramische Werkstoffe entstehen prinzipiell aus pulverförmigen Rohstoffen durch Verdichten im Formgebungsprozeß und thermische Verdichtung im Sinterprozeß. Als Rohstoffe werden Silicate, Oxide, Carbide, Nitride oder Metalle verwendet. Sie werden als Naturrohstoffe in Lagerstätten abgebaut, wie Kaolin, Ton, Quarzsand, Feldspat usw.., oder synthetisch hergestellt, wie Aluminiumoxid (Tonerde), Eisenoxid, Bariumcarbonat, Siliciumcarbid, Spinelle u.v.a.
Die Bedeutung der nichtmetallisch-anorganischen bzw. vereinfacht ausgedrückt - der keramischen Werkstoffe beruht auf der günstigen Kombination folgender Eigenschaften: geringes Gewicht bei hoher chemischer und thermischer Beständigkeit.
Keramische Werkstoffe sind daher notwendige Bestandteile von Anlagen der Metallurgie, Chemie und Energieerzeugung. Sie werden aufgrund ihrer hohen Härte und Verschleißbeständigkeit als Werkzeuge zur Metallbearbeitung eingesetzt. Die Automobilindustrie setzt sie ein als Zündkerzenisolatoren, Kipphebelbeläge, Portliner im heißen Bereich des Auspuffkrümmers und leichtgewichtige Ventile im Motor. Ihre elektrisch isolierenden, magnetischen, dielektrischen, halbleitenden, supraleitenden Eigenschaften werden genutzt für die Herstellung von sogenannten Funktionskeramiken in der Elektroindustrie.
Die Werkstofftechnik Glas und Keramik umfaßt Werkstoffkunde, Verfahrenstechnik und Anwendung.
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Werkstoff |
Produktgruppen (Beispiele)
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Mechanokeramik |
Mechanokeramik Verschleißteile, Ventile, Schneidplatten, Turbolader |
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Elektrokeramik |
Isolatoren, Zündkerzen, Kondensatoren, Heizleiter |
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Optokeramik |
Lasermaterial, elektrisch-optische Wandler |
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Biokeramik |
Implantate, Kronen, Endoprothetik |
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Feuerfestkeramik |
Ofenauskleidungen, Schutzrohre, Raumfahrttechnik |
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Baukeramik |
Ziegel, Dachziegel, Fliesen und Sanitärkeramik |
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Glaskeramik |
Kochfelder, Optokeramik, astronomische Spiegel |
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Glas |
Flachglas, Hohlglas, technische Gläser, Lichtwellenleiter |
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Beschichtungen, Vergütungen |
